收到很多網友的留言，讓小編出一篇關于烘干大板的文章，思前想后總結了一下。既然你們都這么興趣勃勃，加上從事大板生產幾年，不能算經驗豐富，但最最基本的知識還是了解比較多，今天我們就來聊一下南美胡桃木大板烘干工藝的整個流程！

大板烘干工藝創新之作，引領了大板行業的革命!傳統行業的實木大板厚而重，消費群體越來越年輕化，勢必厚重的產品逐漸會被市場所淘汰。所以改革勢在必行。這個初衷也是導致烘干實木大板的誕生。其實烘干板再國外早已流行，是做實木大板的基準線，最初由一個德國的大板制造者開始研究，他研究出實木大板的怎么樣能讓大板的穩定性會更高！只有把大板進行烘干，使大板的含水率控制在百分之15左右才能保證大板的穩定性！

雖然烘干工藝技術使得大板的質量大幅度的提高，但是這樣的做法還沒有達到最優，烘干其實也存在很多缺點，烘干的大板烘干的過程中水分蒸發，就會容易出現開裂這樣子的大板木地板，木頭出材率也是越來越低！由于烘干的材料的天然和獨特造型，我們需要用一些獨特的眼光研究和設計它的美。獨特的造型也吸引一群人的追捧特備也受設計師朋友的喜愛。因為傳統的做法是上油漆，甲醛超標，還是不符合大眾的需求，后面大家進行木蠟油的工藝的替代，使得大板的質感會更好！但是油漆難免都是避免不了大板都是要上底漆，后面才做木蠟。所以工藝方面我們也是在不斷的提高和改變?。?！烘干工藝其實很簡單，第一，切片 第二：烘干（含水率控制在15-30左右，根據烘干工期設定） 第三：回潮（吸收空氣的水汽） 第四：生產（切型-拋板-打磨-上漆）

要做行業的領導者，必須要有前瞻性思維和超強的執行力。在產品方面我們要不斷追求創新和改變。接連嘗試研究出烘干的巴花和紅塔利和北美黑胡桃等，產品在不斷的變化和淘汰中。我們不斷創新也帶動整個行業蓬勃的發展和行業壽命！因為不僅時代在發展，我們的思維也要不斷的進步，在這個飛速發展的時代，你不改變就會被時代改變。

同行廠家就拿奧坎大板木地板，巴花，柚木，烏金木等等各種材料拿來做烘干工藝，其中家具行業很多朋友也對這些木頭有進行了關注！衍生的產品也會越來越來多！

不同材料做出的產品面材光澤度都有所不同，同時由于木料氣干效果好、硬度好強度高、材質穩定等原因，使它成為相當優質的加工木材。所以胡桃木成為制作家具、室內裝潢、滑雪板、樂器的上好木料。

很多消費者，很喜歡這種產品，但是擔心研發工藝這么難那價格一定會很高，然而并不是，只要你跟廠家拿貨的話跳過中間商其實會便宜很多，售價也就幾千塊錢就可以擁有一片烘干的實木大板！是一種怎樣的幸福呢！

總的而言，實木行業好的產品不止眼前這些，更多更優質的東西，需要更多喜歡他的人去發現。

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