實木家具因其環保型和保值性，一直以來受到消費者的喜愛。但實木家具也因為生產周期和生產工藝的不可替代不可省略以及生產成本的居高不下而偏貴。有人會問，為什么實木家具價格偏貴，殊不知實木家具的生產流程極為復雜，對工人的工藝要求極高?？偟膩碚f就四個步驟：備料——木工——涂裝——包裝，下面讓我們走進柏森工業園，對這四個步驟一探究竟。
柏森工業園介紹：
柏森工業園位于惠州市惠陽經濟開發區，占地面積10萬平方米，建筑面積超過20萬平方，可容納員工3500人，預計年產值可達15億元，是集研發、制造、物流、營銷、生活等多功能于一體的現代化大型工業園。
一
實木家具工藝流程—備料
1、木材烘干：柏森以保證木材品質為前提，通過烘干窯對原材進行蒸煮，除導氣管中的木漿、通導氣管，木材穩定性更強，將木材的含水率控制在8%—12%，防止家具出現爆裂變形的現象。很多代加工木材烘干廠烘干時間為20-30天快速烘干追求利潤最大化，而實際木材烘干時間以柏森烏金木為例，45-50天為佳。
2、平衡：把干燥過后的木材放置一段時間，好讓木材恢復其平衡;
3、選料配料：買進原木自己儲備加工，保證材料供給；木材自己加工處理，品質更佳。
4. 粗刨：給毛料板材定厚。
5. 風剪：毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。
6. 修邊：截去毛料板材上不能用的毛邊。
7. 配板：木料配板選材分直紋、山紋，顏色搭配一致，配板寬度按所需寬度合理放余量。選料時要把內裂、端裂、節疤、藍變、朽木部分取下。
8.備料烘干房：備好木料后再次進抽濕房保證含水率，降低開裂變形幾率。進抽濕房必須做到以下幾點：1，每一根實木條間擺放要有1-2cm間隔，每層間要有隔條，保證每一根木頭全方位都能與空氣接觸，達到能更好抽濕的效果。
9. 拼板：柏森拼板采用人工選色，相近的顏色才能拼到一起，相鄰兩個實木條含水率差度不能超過2度，拼板給壓12小時，自然干12小時后才可加工。
10. 鋸切定寬：用單片鋸給木材定寬。
11. 四面刨成型：根據需要的形狀刨出木材。
12. 養生：將木材自然放置24小時左右。
二
實木家具工藝流程—木工
1.寬砂定厚：按要求砂止符合加工要求的尺寸，機加完成后進行拋光砂，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。
2. 精切：柏森采用進口五軸機，提高產品精度，給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發黑，誤差不超過0.7mm，效率也更高。
3. 成型：根據圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發黑現象，部件表面應光滑、平整，加工前檢查設備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規范，刀具是否裝緊，，部件尺寸誤差不超過0.2mm。
4. 鉆孔：按圖紙的工藝要求鉆孔，加工過程中做到無崩口、無刺現象，孔位加工誤差不得超過0.2mm，產品要做到配套鉆孔，常試裝、勤檢查，確保產品的品質。
5. 配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品應平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應先了解部件的使用位置，先補土后砂光。
6. 小組立：組立不用再拆開的部件，組立前應先備料，把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤，部件無崩口、毛刺、發黑現象，首件裝好后復尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布涂均勻，組立好的半成品，應無冒釘、漏釘現象，結合嚴密，膠水擦拭要干凈。
7. 大組立：試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區別在于大組立完成后的是成品。
8. 成品檢砂：將成品進行砂光，要做到平整、無砂痕、邊角一致。
9. 平衡：將部件自然放置一段時間。
10. 涂裝上線檢砂：將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經處理好，如：修補不良、砂光不良、開裂、變形等。
11. 吹塵：將工件表面的灰塵吹干凈。
三
實木家具工藝流程—涂裝
1.涂裝過程中的第一步是擦色：需先試擦，確認擦色劑是否正確適度。擦色前需將擦色劑攪拌均勻，直到沒有沉淀物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條;
2. 底著色：根據色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進行調整。
3. 頭度底漆：噴涂前需先將灰塵吹拭干凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴涂厚度為一個十字。
4. 干燥：噴涂完后待干6—8小時。
5. 清砂：先填補所有碰刮傷，再用320#砂紙輕輕砂一遍，主要是將噴漆后產品上所產生的毛刺砂掉。
6. 二度底漆：噴涂前先將灰塵吹拭干凈，底漆濃度為18秒，厚度為一個十字。
7. 干燥：噴涂完后待干6—8小時。
8. 清砂：先將有缺陷的地方填補到位，再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有較大的亮點。
9. 三度底漆：噴涂前先將灰塵吹拭干凈，底漆濃度為16秒，厚度為一個十字。
10. 干燥：噴涂完后待干6—8小時。
11. 清砂：用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整，漆面不允許有亮點存在。
12. 修色：修色前必須先檢查產品是否是良品，產品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術人員調配好顏色，再比照色板先修一個產前樣，由現場主管確定顏色后方可作業。
13. 油砂：修色后的產品須待干4—6小時，再以800#砂紙將產品表面打磨光滑。打磨過程中要注意柏木地板，防止打漏，色漆打花等現象。
14. 面漆：面漆前需先檢查產品是否屬于良品，產品表面是否光滑，表面灰塵和附著物須清理干凈。面漆濃渡為11—12秒，厚度為一個十字。
15. 干燥：待干4小時。
四
實木家具工藝流程—包裝
1.檢驗，目視：檢查產品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整，是否有流掛柏木地板，噴涂不勻，產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好。
2.點色：對工件表面的瑕疵進行修補。
3.吹塵：將工件表面的灰塵吹干凈。
4.包裝：包裝產品。
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